發(fā)布時間：2015-02-20|發(fā)布者: 大連鹽化集團|欄目：鹽業(yè)動態(tài)
中國氯堿行業(yè)進入調(diào)整期 以技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)成本領(lǐng)先
文章來源：中化新網(wǎng)
在產(chǎn)能過剩以及低油價的背景下，中國氯堿行業(yè)的發(fā)展正處于調(diào)整時期，如何提高競爭力，提升生存能力和盈利能力，是企業(yè)目前面臨的緊迫任務(wù)。
筆者認(rèn)為，提高企業(yè)競爭力，只有兩種戰(zhàn)略：差異化和成本領(lǐng)先。差異化是每個企業(yè)選擇產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈的不斷追求過程，成本領(lǐng)先是在同質(zhì)化嚴(yán)重的市場中許多企業(yè)面臨的首要選項。在這里，筆者要談?wù)劤杀镜膯栴}。
當(dāng)前鹽成本在氯堿成本中處于重要的位置，低價鹽可以直接降低鹽成本，比如使用鹵水，但相應(yīng)技術(shù)必須掌握，防止鹽成本降低卻使電耗上升并導(dǎo)致膜壽命下降。降低鹽成本和環(huán)保成本的重要方法是回用廢鹽水技術(shù)，特別是大量副產(chǎn)鹽水的有機化工過程，比如水合肼和MDI生產(chǎn)中，利用副產(chǎn)廢鹽水回用于離子膜電解，不但可以降低鹽水成本又可以節(jié)省環(huán)保治理費用，是企業(yè)提高競爭力的重要方法。
化學(xué)品成本降低最直接的方法是使用優(yōu)質(zhì)鹽，國外在這方面有著長期的經(jīng)驗，不但可以減少精制劑的用量，也可以提高鹽水質(zhì)量，減少鹽水系統(tǒng)投資，提高膜效率和降低鰲合樹脂消耗，同時可以減少排泥量，減輕環(huán)保壓力，一舉多得。因此，許多企業(yè)采用精制鹽和鹽場綜合利用鹽資源的區(qū)域供鹽策略，取得良好的效果?；瘜W(xué)品減少投入的另一策略是精確控制精制劑的過量值，縮小過量范圍，這需要精確及時測量精制劑的過量值，對精制劑的需要量也要及時掌握和預(yù)判，需加強在線測量反饋控制和智能前饋控制，或者建設(shè)大的粗鹽水緩沖反應(yīng)罐。采用無助沉劑工藝的新式鹽水精制技術(shù)，如陶瓷膜或HW膜技術(shù)，也是降低化學(xué)品成本的有效途徑。
降低投資是提高企業(yè)競爭力的重要方法，電解系統(tǒng)投資核心是電解和鹽水系統(tǒng)，采用超大型電解槽和新式鹽水精制技術(shù)，是降低投資有吸引力的方法。應(yīng)該注意的是，投資較高可能建設(shè)和選材較好，這樣維修費用反而下降，因此要注意投資與維護的平衡關(guān)系。
如何降低膜費用，也是企業(yè)重要的競爭力提升對策。通常的做法是使用高質(zhì)量的鹽水，正確的操作和盡可能平穩(wěn)地運行，以保證膜運行條件良好。這就涉及到高質(zhì)量鹽水技術(shù)和電解精益管理，同時人員培訓(xùn)和素質(zhì)提高十分必要。使用國產(chǎn)膜也是途徑之一。另外應(yīng)該看到，膜成本占總成本比例不高，但性能直接影響直流電成本，因此需要采用提高膜效率，及時更換新膜以換取低電耗策略。
人工成本在計算成本構(gòu)成中處于最后，但并不意味著不重要，反而人員是企業(yè)最重要的要素。企業(yè)員工素質(zhì)直接關(guān)系到操作水平和維護水平，對電耗、鹽耗、維修費用影響巨大，因此，加強人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)，往往會帶來總成本降低的效果。
總之，上述方法能給氯堿企業(yè)帶來發(fā)展機遇和競爭優(yōu)勢，使得企業(yè)生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)、運行更平穩(wěn)。某種意義上說，誰掌握和擁有新技術(shù)、新方法，誰就有生存發(fā)展的資本，特別是那些能給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟和環(huán)境效益的技術(shù)。但新技術(shù)、新方法也會給企業(yè)帶來巨大的挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在對新技術(shù)的掌控能力上。如何第一時間得到新技術(shù)、如何全面準(zhǔn)確掌握新技術(shù)、如何避免新技術(shù)帶來的生產(chǎn)和技術(shù)風(fēng)險、如何降低技術(shù)轉(zhuǎn)換成本，都是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。因此，企業(yè)必須做好技術(shù)變革的準(zhǔn)備，加大技術(shù)研究投入，培訓(xùn)合格人才，運用價值鏈分析手段完善管理體系，提高企業(yè)競爭力。(作者系中國氯堿工業(yè)協(xié)會燒堿專家組組長)